МОК: | 30000 KG |
Стандартная упаковка: | Сумка Jumbo с деревянными поддонами или без них, по запросу |
Срок доставки: | в течение 20 дней |
Метод оплаты: | T/T, L/C |
Пропускная способность: | 100000 кг в неделю |
150 мкм синий полиэтиленовый летучий ингибитор коррозии пленка, для металлической упаковки, экспортной упаковки, обслуживания и т.д.
150-микронная голубая пленка из полиэтиленового летучего ингибитора коррозии (VCI) является специализированным типом упаковочного материала, предназначенного для защиты металлических изделий от коррозии и повреждения окружающей среды.Пленка предназначена для обеспечения долгосрочной защиты от коррозии и подходит для широкого спектра металлических изделийТехнология VCI, используемая в этой пленке, высвобождает химические вещества, которые создают защитный барьер против коррозии вокруг металлических поверхностей.обеспечение того, чтобы они оставались в хорошем состоянии в течение длительного периодаВот некоторые из основных применений 150-микронного синего полиэтиленового пленки VCI:
1. Хранение тяжелых машин и оборудования:
Пленка VCI может использоваться для защиты металлических деталей и машин во время длительного хранения, особенно в суровых условиях окружающей среды.
2Компоненты инфраструктуры:
Пленка может быть использована для защиты металлических компонентов в инфраструктурных работах, таких как дороги, мосты и плотины от коррозии.
3Аэрокосмическая промышленность:
Синяя пленка из полиэтиленового VCI используется для защиты компонентов и частей самолетов во время хранения и транспортировки.
4Перевозка металлопродуктов:
Пленка VCI обеспечивает эффективный барьер против коррозии во время перевозки, что делает ее полезным решением для экспортеров и импортеров металлических изделий.
5Нефтегазовая промышленность:
Пленка VCI может использоваться в нефтегазовой промышленности для защиты металлических труб, фитингов и другого оборудования от коррозии.
В целом 150-микронная голубая пленка из полиэтиленового VCI является надежным и эффективным упаковочным материалом, предназначенным для защиты металлических изделий от коррозии и других экологических повреждений в течение длительного времени.Она имеет много практических применений., что делает его предпочтительным выбором для различных производственных и складских применений в различных отраслях промышленности.
Пленка VCI (волатильный ингибитор коррозии) состоит из комбинации пластиковых полимеров и ингибиторов коррозии.линейный полиэтилен низкой плотности (LLDPE)Эти полимеры обеспечивают прочность, гибкость и долговечность пленки.
Ингибиторы коррозии, используемые в пленке VCI, представляют собой смесь различных химических веществ, которые выделяют пары или молекулы, которые реагируют с металлической поверхностью и образуют защитный слой.Тип и концентрация ингибиторов коррозии, используемых в пленке, могут варьироваться в зависимости от конкретного применения и типа защищаемого металла..
Некоторые распространенные ингибиторы коррозии, используемые в пленках VCI, включают:
1Амины:
Это органические молекулы, которые выделяют пар или молекулы, которые реагируют с металлической поверхностью и образуют защитный слой.
2Нитриты:
Это химические соединения, которые выделяют сочетание ионов азота и кислорода, которые нейтрализуют коррозионные элементы.
3Фосфаты:
Это соединения, которые вступают в реакцию с металлическими поверхностями и образуют защитный слой, который препятствует коррозии.
4Бензотриазолы:
Это органические молекулы, которые образуют тонкий защитный слой на поверхности металла, препятствуя коррозионным ионам взаимодействовать с металлом.
Производство пленок VCI включает в себя несколько шагов.
1. Смешивание пластиковых смол:
Производственный процесс обычно начинается с смешивания различных пластиковых смол, таких как LDPE, LLDPE или HDPE, в большой смесительной бане.Специфическая смесь используемых пластиковых смол будет зависеть от желаемых свойств готовой пленки VCI.
2Добавление ингибиторов коррозии:
После смешивания пластиковых смол в смесь добавляется специальная смесь ингибиторов коррозии.Специфическая смесь и концентрация используемых ингибиторов коррозии будут зависеть от типа защищаемого металла и желаемого уровня защиты от коррозии..
3Экструзия:
После добавления ингибиторов коррозии смесь пластмассовой смолы экструдируется через штамп, который образует пленку VCI в непрерывный лист или рулон.Процесс экструзии включает нагревание и плавление пластиковых смол и ингибиторов коррозии для образования однородной смеси.
4Охлаждение:
Затем экструдированную пленку VCI охлаждают воздухом или водой, чтобы затвердеть пластиковые смолы и ингибиторы коррозии в стабильную пленку.
5Разрезание и обмотка:
После охлаждения и затвердевания пленки VCI ее разрезают и завертывают на ролики различной ширины и длины в зависимости от требований клиента.
Производственный процесс пленок VCI может включать дополнительные этапы или модификации в зависимости от конкретного производителя и желаемых свойств готовой пленки.основные шаги, изложенные выше, являются общими для большинства процессов производства пленки VCI.
Недвижимость | Метод испытания | Единица | Данные | |||
Толщина | АСТМ D6988 | мм | 50 | 100 | 150 | |
Модуль тяги | МД | ASTM D882 | N/m | 1582 | 3103 | 3200 |
TD | 1604 | 3117 | 3112 | |||
Прочность на растяжение @ разрыв | МД | АСТМ D882-02 | Kpa | 32.5 | 29.8 | 21.08 |
TD | 31.8 | 30.1 | 21 | |||
Удлинение @ разрыв | МД | АСТМ D882-02 | % | 599 | 752 | 740 |
TD | 654 | 813 | 810 | |||
Прочность на изгибе | МД | АСТМ D882-02 | Kpa | 14.03 | 8.1 | 5217 |
TD | 9.6 | 10.5 | 8915 | |||
Прочность разрыва | МД | ASTM D1922-06a | mN | 3700 | 11092 | 14696 |
TD | 7661 | 15017 | 19941 | |||
Устойчивость к ударам дротиков | АСТМ D1709-04; А | в граммах | 321 | 743 | 748 |
МОК: | 30000 KG |
Стандартная упаковка: | Сумка Jumbo с деревянными поддонами или без них, по запросу |
Срок доставки: | в течение 20 дней |
Метод оплаты: | T/T, L/C |
Пропускная способность: | 100000 кг в неделю |
150 мкм синий полиэтиленовый летучий ингибитор коррозии пленка, для металлической упаковки, экспортной упаковки, обслуживания и т.д.
150-микронная голубая пленка из полиэтиленового летучего ингибитора коррозии (VCI) является специализированным типом упаковочного материала, предназначенного для защиты металлических изделий от коррозии и повреждения окружающей среды.Пленка предназначена для обеспечения долгосрочной защиты от коррозии и подходит для широкого спектра металлических изделийТехнология VCI, используемая в этой пленке, высвобождает химические вещества, которые создают защитный барьер против коррозии вокруг металлических поверхностей.обеспечение того, чтобы они оставались в хорошем состоянии в течение длительного периодаВот некоторые из основных применений 150-микронного синего полиэтиленового пленки VCI:
1. Хранение тяжелых машин и оборудования:
Пленка VCI может использоваться для защиты металлических деталей и машин во время длительного хранения, особенно в суровых условиях окружающей среды.
2Компоненты инфраструктуры:
Пленка может быть использована для защиты металлических компонентов в инфраструктурных работах, таких как дороги, мосты и плотины от коррозии.
3Аэрокосмическая промышленность:
Синяя пленка из полиэтиленового VCI используется для защиты компонентов и частей самолетов во время хранения и транспортировки.
4Перевозка металлопродуктов:
Пленка VCI обеспечивает эффективный барьер против коррозии во время перевозки, что делает ее полезным решением для экспортеров и импортеров металлических изделий.
5Нефтегазовая промышленность:
Пленка VCI может использоваться в нефтегазовой промышленности для защиты металлических труб, фитингов и другого оборудования от коррозии.
В целом 150-микронная голубая пленка из полиэтиленового VCI является надежным и эффективным упаковочным материалом, предназначенным для защиты металлических изделий от коррозии и других экологических повреждений в течение длительного времени.Она имеет много практических применений., что делает его предпочтительным выбором для различных производственных и складских применений в различных отраслях промышленности.
Пленка VCI (волатильный ингибитор коррозии) состоит из комбинации пластиковых полимеров и ингибиторов коррозии.линейный полиэтилен низкой плотности (LLDPE)Эти полимеры обеспечивают прочность, гибкость и долговечность пленки.
Ингибиторы коррозии, используемые в пленке VCI, представляют собой смесь различных химических веществ, которые выделяют пары или молекулы, которые реагируют с металлической поверхностью и образуют защитный слой.Тип и концентрация ингибиторов коррозии, используемых в пленке, могут варьироваться в зависимости от конкретного применения и типа защищаемого металла..
Некоторые распространенные ингибиторы коррозии, используемые в пленках VCI, включают:
1Амины:
Это органические молекулы, которые выделяют пар или молекулы, которые реагируют с металлической поверхностью и образуют защитный слой.
2Нитриты:
Это химические соединения, которые выделяют сочетание ионов азота и кислорода, которые нейтрализуют коррозионные элементы.
3Фосфаты:
Это соединения, которые вступают в реакцию с металлическими поверхностями и образуют защитный слой, который препятствует коррозии.
4Бензотриазолы:
Это органические молекулы, которые образуют тонкий защитный слой на поверхности металла, препятствуя коррозионным ионам взаимодействовать с металлом.
Производство пленок VCI включает в себя несколько шагов.
1. Смешивание пластиковых смол:
Производственный процесс обычно начинается с смешивания различных пластиковых смол, таких как LDPE, LLDPE или HDPE, в большой смесительной бане.Специфическая смесь используемых пластиковых смол будет зависеть от желаемых свойств готовой пленки VCI.
2Добавление ингибиторов коррозии:
После смешивания пластиковых смол в смесь добавляется специальная смесь ингибиторов коррозии.Специфическая смесь и концентрация используемых ингибиторов коррозии будут зависеть от типа защищаемого металла и желаемого уровня защиты от коррозии..
3Экструзия:
После добавления ингибиторов коррозии смесь пластмассовой смолы экструдируется через штамп, который образует пленку VCI в непрерывный лист или рулон.Процесс экструзии включает нагревание и плавление пластиковых смол и ингибиторов коррозии для образования однородной смеси.
4Охлаждение:
Затем экструдированную пленку VCI охлаждают воздухом или водой, чтобы затвердеть пластиковые смолы и ингибиторы коррозии в стабильную пленку.
5Разрезание и обмотка:
После охлаждения и затвердевания пленки VCI ее разрезают и завертывают на ролики различной ширины и длины в зависимости от требований клиента.
Производственный процесс пленок VCI может включать дополнительные этапы или модификации в зависимости от конкретного производителя и желаемых свойств готовой пленки.основные шаги, изложенные выше, являются общими для большинства процессов производства пленки VCI.
Недвижимость | Метод испытания | Единица | Данные | |||
Толщина | АСТМ D6988 | мм | 50 | 100 | 150 | |
Модуль тяги | МД | ASTM D882 | N/m | 1582 | 3103 | 3200 |
TD | 1604 | 3117 | 3112 | |||
Прочность на растяжение @ разрыв | МД | АСТМ D882-02 | Kpa | 32.5 | 29.8 | 21.08 |
TD | 31.8 | 30.1 | 21 | |||
Удлинение @ разрыв | МД | АСТМ D882-02 | % | 599 | 752 | 740 |
TD | 654 | 813 | 810 | |||
Прочность на изгибе | МД | АСТМ D882-02 | Kpa | 14.03 | 8.1 | 5217 |
TD | 9.6 | 10.5 | 8915 | |||
Прочность разрыва | МД | ASTM D1922-06a | mN | 3700 | 11092 | 14696 |
TD | 7661 | 15017 | 19941 | |||
Устойчивость к ударам дротиков | АСТМ D1709-04; А | в граммах | 321 | 743 | 748 |