МОК: | 30000 KG |
Стандартная упаковка: | Сумка Jumbo с деревянными поддонами или без них, по запросу |
Срок доставки: | в течение 20 дней |
Метод оплаты: | T/T, L/C |
Пропускная способность: | 100000 кг в неделю |
150 мкм пленка из желтого полиэтиленового летучего ингибитора коррозии, для металлической упаковки, экспортной упаковки, обслуживания и т.д.
The 150-micron yellow polyethylene volatile corrosion inhibitor (VCI) film is a specialized type of packaging material used to protect metal products from corrosion and damage due to environmental factors such as moistureФильм использует технологию VCI, которая выделяет химические вещества, которые испаряются в воздухе и образуют невидимый защитный слой над металлическими поверхностями.Этот защитный слой предотвращает окисление и коррозию металлаВот некоторые основные применения 150-микронной желтой полиэтиленовой пленки VCI:
1Производство и хранение металлопродуктов:
Металлические изделия, такие как катушки, трубы, трубы и листовые металлы, особенно подвержены коррозии.Пленки VCI помогают хранить эти продукты, защищая их от ущерба для окружающей среды во время транспортировки и хранения.
2Экспортные грузы:
Пленки VCI используются для защиты металлических изделий во время экспортных перевозок, особенно когда условия окружающей среды в местах назначения отличаются от условий происхождения.
3Военный и оборонный сектор:
Пленки VCI часто используются в военном и оборонном секторах для защиты оружия, боеприпасов и другого оборудования на основе металла, где условия окружающей среды могут привести к коррозии металла.
4Автомобильная промышленность:
Пленки VCI используются при производстве и хранении автомобильных деталей, таких как двигатели, трансмиссии и компоненты тормозной системы, где воздействие влаги и коррозионных агентов может быть вредным.
5- ремонт машин и деталей:
Пленки VCI также могут использоваться для защиты металлических деталей во время их ремонта.
В целом, 150-микронная желтая полиэтиленовая пленка VCI играет решающую роль в защите металлических изделий от коррозии во время производства, транспортировки и хранения.Он обеспечивает отличную защиту от суровых условий окружающей среды., что делает его идеальным упаковочным материалом для широкого спектра продуктов в различных отраслях.
Пленка VCI (волатильный ингибитор коррозии) состоит из комбинации пластиковых полимеров и ингибиторов коррозии.линейный полиэтилен низкой плотности (LLDPE)Эти полимеры обеспечивают прочность, гибкость и долговечность пленки.
Ингибиторы коррозии, используемые в пленке VCI, представляют собой смесь различных химических веществ, которые выделяют пары или молекулы, которые реагируют с металлической поверхностью и образуют защитный слой.Тип и концентрация ингибиторов коррозии, используемых в пленке, могут варьироваться в зависимости от конкретного применения и типа защищаемого металла..
Некоторые распространенные ингибиторы коррозии, используемые в пленках VCI, включают:
1Амины:
Это органические молекулы, которые выделяют пар или молекулы, которые реагируют с металлической поверхностью и образуют защитный слой.
2Нитриты:
Это химические соединения, которые выделяют сочетание ионов азота и кислорода, которые нейтрализуют коррозионные элементы.
3Фосфаты:
Это соединения, которые вступают в реакцию с металлическими поверхностями и образуют защитный слой, который препятствует коррозии.
4Бензотриазолы:
Это органические молекулы, которые образуют тонкий защитный слой на поверхности металла, препятствуя коррозионным ионам взаимодействовать с металлом.
Производство пленок VCI включает в себя несколько шагов.
1. Смешивание пластиковых смол:
Производственный процесс обычно начинается с смешивания различных пластиковых смол, таких как LDPE, LLDPE или HDPE, в большой смесительной бане.Специфическая смесь используемых пластиковых смол будет зависеть от желаемых свойств готовой пленки VCI.
2Добавление ингибиторов коррозии:
После смешивания пластиковых смол в смесь добавляется специальная смесь ингибиторов коррозии.Специфическая смесь и концентрация используемых ингибиторов коррозии будут зависеть от типа защищаемого металла и желаемого уровня защиты от коррозии..
3Экструзия:
После добавления ингибиторов коррозии смесь пластмассовой смолы экструдируется через штамп, который образует пленку VCI в непрерывный лист или рулон.Процесс экструзии включает нагревание и плавление пластиковых смол и ингибиторов коррозии для образования однородной смеси.
4Охлаждение:
Затем экструдированную пленку VCI охлаждают воздухом или водой, чтобы затвердеть пластиковые смолы и ингибиторы коррозии в стабильную пленку.
5Разрезание и обмотка:
После охлаждения и затвердевания пленки VCI ее разрезают и завертывают на ролики различной ширины и длины в зависимости от требований клиента.
Производственный процесс пленок VCI может включать дополнительные этапы или модификации в зависимости от конкретного производителя и желаемых свойств готовой пленки.основные шаги, изложенные выше, являются общими для большинства процессов производства пленки VCI.
Недвижимость | Метод испытания | Единица | Данные | |||
Толщина | АСТМ D6988 | мм | 50 | 100 | 150 | |
Модуль тяги | МД | ASTM D882 | N/m | 1582 | 3103 | 3200 |
TD | 1604 | 3117 | 3112 | |||
Прочность на растяжение @ разрыв | МД | АСТМ D882-02 | Kpa | 32.5 | 29.8 | 21.08 |
TD | 31.8 | 30.1 | 21 | |||
Удлинение @ разрыв | МД | АСТМ D882-02 | % | 599 | 752 | 740 |
TD | 654 | 813 | 810 | |||
Прочность на изгибе | МД | АСТМ D882-02 | Kpa | 14.03 | 8.1 | 5217 |
TD | 9.6 | 10.5 | 8915 | |||
Прочность разрыва | МД | ASTM D1922-06a | mN | 3700 | 11092 | 14696 |
TD | 7661 | 15017 | 19941 | |||
Устойчивость к ударам дротиков | АСТМ D1709-04; А | в граммах | 321 | 743 | 748 |
МОК: | 30000 KG |
Стандартная упаковка: | Сумка Jumbo с деревянными поддонами или без них, по запросу |
Срок доставки: | в течение 20 дней |
Метод оплаты: | T/T, L/C |
Пропускная способность: | 100000 кг в неделю |
150 мкм пленка из желтого полиэтиленового летучего ингибитора коррозии, для металлической упаковки, экспортной упаковки, обслуживания и т.д.
The 150-micron yellow polyethylene volatile corrosion inhibitor (VCI) film is a specialized type of packaging material used to protect metal products from corrosion and damage due to environmental factors such as moistureФильм использует технологию VCI, которая выделяет химические вещества, которые испаряются в воздухе и образуют невидимый защитный слой над металлическими поверхностями.Этот защитный слой предотвращает окисление и коррозию металлаВот некоторые основные применения 150-микронной желтой полиэтиленовой пленки VCI:
1Производство и хранение металлопродуктов:
Металлические изделия, такие как катушки, трубы, трубы и листовые металлы, особенно подвержены коррозии.Пленки VCI помогают хранить эти продукты, защищая их от ущерба для окружающей среды во время транспортировки и хранения.
2Экспортные грузы:
Пленки VCI используются для защиты металлических изделий во время экспортных перевозок, особенно когда условия окружающей среды в местах назначения отличаются от условий происхождения.
3Военный и оборонный сектор:
Пленки VCI часто используются в военном и оборонном секторах для защиты оружия, боеприпасов и другого оборудования на основе металла, где условия окружающей среды могут привести к коррозии металла.
4Автомобильная промышленность:
Пленки VCI используются при производстве и хранении автомобильных деталей, таких как двигатели, трансмиссии и компоненты тормозной системы, где воздействие влаги и коррозионных агентов может быть вредным.
5- ремонт машин и деталей:
Пленки VCI также могут использоваться для защиты металлических деталей во время их ремонта.
В целом, 150-микронная желтая полиэтиленовая пленка VCI играет решающую роль в защите металлических изделий от коррозии во время производства, транспортировки и хранения.Он обеспечивает отличную защиту от суровых условий окружающей среды., что делает его идеальным упаковочным материалом для широкого спектра продуктов в различных отраслях.
Пленка VCI (волатильный ингибитор коррозии) состоит из комбинации пластиковых полимеров и ингибиторов коррозии.линейный полиэтилен низкой плотности (LLDPE)Эти полимеры обеспечивают прочность, гибкость и долговечность пленки.
Ингибиторы коррозии, используемые в пленке VCI, представляют собой смесь различных химических веществ, которые выделяют пары или молекулы, которые реагируют с металлической поверхностью и образуют защитный слой.Тип и концентрация ингибиторов коррозии, используемых в пленке, могут варьироваться в зависимости от конкретного применения и типа защищаемого металла..
Некоторые распространенные ингибиторы коррозии, используемые в пленках VCI, включают:
1Амины:
Это органические молекулы, которые выделяют пар или молекулы, которые реагируют с металлической поверхностью и образуют защитный слой.
2Нитриты:
Это химические соединения, которые выделяют сочетание ионов азота и кислорода, которые нейтрализуют коррозионные элементы.
3Фосфаты:
Это соединения, которые вступают в реакцию с металлическими поверхностями и образуют защитный слой, который препятствует коррозии.
4Бензотриазолы:
Это органические молекулы, которые образуют тонкий защитный слой на поверхности металла, препятствуя коррозионным ионам взаимодействовать с металлом.
Производство пленок VCI включает в себя несколько шагов.
1. Смешивание пластиковых смол:
Производственный процесс обычно начинается с смешивания различных пластиковых смол, таких как LDPE, LLDPE или HDPE, в большой смесительной бане.Специфическая смесь используемых пластиковых смол будет зависеть от желаемых свойств готовой пленки VCI.
2Добавление ингибиторов коррозии:
После смешивания пластиковых смол в смесь добавляется специальная смесь ингибиторов коррозии.Специфическая смесь и концентрация используемых ингибиторов коррозии будут зависеть от типа защищаемого металла и желаемого уровня защиты от коррозии..
3Экструзия:
После добавления ингибиторов коррозии смесь пластмассовой смолы экструдируется через штамп, который образует пленку VCI в непрерывный лист или рулон.Процесс экструзии включает нагревание и плавление пластиковых смол и ингибиторов коррозии для образования однородной смеси.
4Охлаждение:
Затем экструдированную пленку VCI охлаждают воздухом или водой, чтобы затвердеть пластиковые смолы и ингибиторы коррозии в стабильную пленку.
5Разрезание и обмотка:
После охлаждения и затвердевания пленки VCI ее разрезают и завертывают на ролики различной ширины и длины в зависимости от требований клиента.
Производственный процесс пленок VCI может включать дополнительные этапы или модификации в зависимости от конкретного производителя и желаемых свойств готовой пленки.основные шаги, изложенные выше, являются общими для большинства процессов производства пленки VCI.
Недвижимость | Метод испытания | Единица | Данные | |||
Толщина | АСТМ D6988 | мм | 50 | 100 | 150 | |
Модуль тяги | МД | ASTM D882 | N/m | 1582 | 3103 | 3200 |
TD | 1604 | 3117 | 3112 | |||
Прочность на растяжение @ разрыв | МД | АСТМ D882-02 | Kpa | 32.5 | 29.8 | 21.08 |
TD | 31.8 | 30.1 | 21 | |||
Удлинение @ разрыв | МД | АСТМ D882-02 | % | 599 | 752 | 740 |
TD | 654 | 813 | 810 | |||
Прочность на изгибе | МД | АСТМ D882-02 | Kpa | 14.03 | 8.1 | 5217 |
TD | 9.6 | 10.5 | 8915 | |||
Прочность разрыва | МД | ASTM D1922-06a | mN | 3700 | 11092 | 14696 |
TD | 7661 | 15017 | 19941 | |||
Устойчивость к ударам дротиков | АСТМ D1709-04; А | в граммах | 321 | 743 | 748 |