МОК: | 10000 квадратных метров |
Стандартная упаковка: | Пленка для упаковки из ПЭ, пленка для пузырьков, деревянные поддоны |
Срок доставки: | В течение 10 дней |
Метод оплаты: | T/T, L/C |
Пропускная способность: | 500 в месяц |
60-микронная непрозрачная зелёная PE силиконовая пленка для снятия является типом линейки снятия, которая в основном используется в производстве
Клейкие изделия, такие как ленты, этикетки и другие виды покрытых материалов.
Некоторые из наиболее распространенных применений 60-микронной непрозрачной зелёной пленки PE, покрытой силиконовым покрытием, включают:
1Промышленность маркировки:
Удаление линейки широко используется в промышленности этикетки в качестве материала для самоклеящихся этикетки для различных приложений, таких как пищевые продукты.
Зеленый цвет пленки обеспечивает визуальную привлекательность и дифференциацию.
2Графическая промышленность:
Выпускная оболочка используется в графической промышленности для создания виниловой графики, вырезанных букв и наклейки.
Зелёный цвет пленки позволяет пользователю легко идентифицировать облицовку со стороны клея.
3Электроэлектроника:
Выпускная оболочка используется в электрической и электронной промышленности для создания защитных лент и изоляционных материалов.
Толщина и жесткость пленки позволяют ей справиться с напряжением, возникающим на нее во время процесса изготовления и применения.
4Медицинская промышленность:
В медицинской промышленности используется для изготовления повязок для ран и других передовых средств по уходу за ранами.
5Автомобильная промышленность:
Выпускная подкладка используется в автомобильной промышленности для создания двусторонних лент для крепления отделки кузова, формования и других автомобильных деталей.
Подводя итог, 60-микронная непрозрачная зелёная пленка с разблокировкой, покрытая силиконом PE, обычно используется в приложениях, требующих среднетонкой и гибкой обшивки.Зеленый цвет пленки придает визуальную привлекательность и помогает в дифференциации продукта.
Покрытие силиконовым покрытием поверхности пленки PE включает в себя многоступенчатый процесс, включающий следующее:
1- Подготовка пленки:
Первым шагом является подготовка поверхности пленки PE для обеспечения хорошей адгезии силиконового покрытия.
обрабатывается с корональным разрядом или плазмой, чтобы увеличить его энергию поверхности.
2Применение силикона:
Силикон может быть нанесен на поверхность пленки с помощью широкого спектра методов, включая распыление, погружение или покрытие рулоном.
Силиконовый раствор изготавливается с определенным уровнем вязкости и концентрации, чтобы его можно было равномерно наносить на пленку.
3Противопоказания к силикону:
После нанесения силикона на пленку требуется время для отверждения.
120°C для обеспечения равномерной отверждения для улучшения отверждения и сцепления с PE-субстратом.
4. Подстрижка или резка:
После отверждения покрытия покрытую ПЭ пленку подрезают до правильного размера или разрезают в нужную форму с помощью специального оборудования.
1 | Внешний вид | Никаких пузырей воздуха / пятен / повреждений / примеси | Измеренные данные | |
2 | Размер | Ширина (мм) | 960 ± 5 | 962 |
Толщина (мм) | 00,060 ± 0.005 | 0.061 | ||
3 | Максимальное напряжение (N / 50 мм) | TD | ≥ 30 | 84 |
МД | ≥ 30 | 104 | ||
4 | Цвет | Белый | Колориметр △E< 3 | Хорошо. |
5 | Удлинение @ разрыв (%) | TD | ≥ 150 | 926 |
МД | ≥ 200 | 799 | ||
6 | Поверхностное напряжение (лечение коронавируса) | Стоимость дина | ≥ 42 дина для каждой стороны | |
7 | Сила высвобождения (gf/25mm 20min.Finat 10) | Внутренний | 5 - 10 | 8 |
Внешний | 20-30 | 26 | ||
8 | Последующее присоединение (%) | Внутренний | ≥ 85 | 90 |
Внешний | ≥ 85 | 92 | ||
9 | Направление обмотки | Настраиваемый | - | |
10 | Сплит No. | ≤ 1 | - |
В последние годы метод ультрафиолетового отверждения становится все более популярным для силиконового покрытия PE-пленки.
Ультрафиолетовый свет запускает химическую реакцию в силиконе, которая затем заставляет его отверждаться и пересекаться.
Процесс отверждения использует световые волны в ультрафиолетовом спектре, а не тепло.
Существует несколько преимуществ использования УФ-укрепления в качестве метода отверждения силикона на пленке PE:
1- Быстрее затягивается:
Ультрафиолетовый метод отверждения, как правило, быстрее, чем метод тепловой отверждения, и часто может отвергать силиконовое покрытие всего за несколько секунд.
2Энергоэффективность и экологичность:
Поскольку ультрафиолетовое отверждение не требует высоких температур тепла, это более энергоэффективный процесс и имеет более низкий углеродный след, который
делает его экологически чистым вариантом.
3. Высококачественное покрытие:
Ультрафиолетовое отверждение приводит к однородному и качественному силиконовому покрытию с отличной адгезией и химической устойчивостью.
4- Скращенное время производства:
По сравнению с термической отверждением, ультрафиолетовый процесс отверждения может сэкономить время, что приводит к более быстрому сроку производства.
5Нет тепловых повреждений:
Ультрафиолетовое отверждение на пленке PE не приводит к тепловому повреждению, что гарантирует, что свойства субстрата остаются нетронутыми в процессе производства.
Указанное соотношение снятия с обеих сторон пленки PE может контролироваться путем регулирования веса покрытия силиконового покрытия с каждой стороны пленки.
Соотношение снятия определяется как сила, необходимая для удаления полиэтиленовой линейки от клея, и выражается численно
как соотношение.
Ниже приведены некоторые шаги для контроля указанного соотношения высвобождения обеих сторон пленки PE:
1. Определить требуемое отношение высвобождения:
Первым шагом является определение желаемого соотношения высвобождения для каждой стороны пленки PE. Это будет зависеть от конкретных требований к применению.
2. Регулируйте вес покрытия каждой стороны:
Следующим шагом является регулирование веса покрытия силиконовым материалом с каждой стороны пленки PE.
Масса покрытия определяет толщину силиконового покрытия и, следовательно, соотношение высвобождения.
3Провести испытания:
После корректировки веса покрытия необходимо проверить соотношение высвобождения на каждой стороне пленки PE.
Использование тестера на протяженность или тестера силы высвобождения может помочь измерить силу, необходимую для удаления силиконового покрытия с высвобождением
клей.
4. В зависимости от необходимости регулировать вес покрытия:
Если соотношение высвобождения не соответствует установленным требованиям, то вес покрытия на каждой стороне пленки PE должен быть соответствующим образом скорректирован.
Этот процесс корректировки может потребоваться повторить до достижения желаемого коэффициента высвобождения.
Необходимо установить четкий план или параметр процесса покрытия для контроля соотношения симметричного высвобождения.
Этот процесс включает в себя поиск оптимальных настроек для сыпи силикона и адгезии на простых этапах настройки процесса.
Количество применяемого силиконового покрытия, используемая температура, а также используемая система растворителей могут быть регулированы для контроля за указанными
уровень или соотношение высвобождения с обеих сторон пленки ПЭ.
МОК: | 10000 квадратных метров |
Стандартная упаковка: | Пленка для упаковки из ПЭ, пленка для пузырьков, деревянные поддоны |
Срок доставки: | В течение 10 дней |
Метод оплаты: | T/T, L/C |
Пропускная способность: | 500 в месяц |
60-микронная непрозрачная зелёная PE силиконовая пленка для снятия является типом линейки снятия, которая в основном используется в производстве
Клейкие изделия, такие как ленты, этикетки и другие виды покрытых материалов.
Некоторые из наиболее распространенных применений 60-микронной непрозрачной зелёной пленки PE, покрытой силиконовым покрытием, включают:
1Промышленность маркировки:
Удаление линейки широко используется в промышленности этикетки в качестве материала для самоклеящихся этикетки для различных приложений, таких как пищевые продукты.
Зеленый цвет пленки обеспечивает визуальную привлекательность и дифференциацию.
2Графическая промышленность:
Выпускная оболочка используется в графической промышленности для создания виниловой графики, вырезанных букв и наклейки.
Зелёный цвет пленки позволяет пользователю легко идентифицировать облицовку со стороны клея.
3Электроэлектроника:
Выпускная оболочка используется в электрической и электронной промышленности для создания защитных лент и изоляционных материалов.
Толщина и жесткость пленки позволяют ей справиться с напряжением, возникающим на нее во время процесса изготовления и применения.
4Медицинская промышленность:
В медицинской промышленности используется для изготовления повязок для ран и других передовых средств по уходу за ранами.
5Автомобильная промышленность:
Выпускная подкладка используется в автомобильной промышленности для создания двусторонних лент для крепления отделки кузова, формования и других автомобильных деталей.
Подводя итог, 60-микронная непрозрачная зелёная пленка с разблокировкой, покрытая силиконом PE, обычно используется в приложениях, требующих среднетонкой и гибкой обшивки.Зеленый цвет пленки придает визуальную привлекательность и помогает в дифференциации продукта.
Покрытие силиконовым покрытием поверхности пленки PE включает в себя многоступенчатый процесс, включающий следующее:
1- Подготовка пленки:
Первым шагом является подготовка поверхности пленки PE для обеспечения хорошей адгезии силиконового покрытия.
обрабатывается с корональным разрядом или плазмой, чтобы увеличить его энергию поверхности.
2Применение силикона:
Силикон может быть нанесен на поверхность пленки с помощью широкого спектра методов, включая распыление, погружение или покрытие рулоном.
Силиконовый раствор изготавливается с определенным уровнем вязкости и концентрации, чтобы его можно было равномерно наносить на пленку.
3Противопоказания к силикону:
После нанесения силикона на пленку требуется время для отверждения.
120°C для обеспечения равномерной отверждения для улучшения отверждения и сцепления с PE-субстратом.
4. Подстрижка или резка:
После отверждения покрытия покрытую ПЭ пленку подрезают до правильного размера или разрезают в нужную форму с помощью специального оборудования.
1 | Внешний вид | Никаких пузырей воздуха / пятен / повреждений / примеси | Измеренные данные | |
2 | Размер | Ширина (мм) | 960 ± 5 | 962 |
Толщина (мм) | 00,060 ± 0.005 | 0.061 | ||
3 | Максимальное напряжение (N / 50 мм) | TD | ≥ 30 | 84 |
МД | ≥ 30 | 104 | ||
4 | Цвет | Белый | Колориметр △E< 3 | Хорошо. |
5 | Удлинение @ разрыв (%) | TD | ≥ 150 | 926 |
МД | ≥ 200 | 799 | ||
6 | Поверхностное напряжение (лечение коронавируса) | Стоимость дина | ≥ 42 дина для каждой стороны | |
7 | Сила высвобождения (gf/25mm 20min.Finat 10) | Внутренний | 5 - 10 | 8 |
Внешний | 20-30 | 26 | ||
8 | Последующее присоединение (%) | Внутренний | ≥ 85 | 90 |
Внешний | ≥ 85 | 92 | ||
9 | Направление обмотки | Настраиваемый | - | |
10 | Сплит No. | ≤ 1 | - |
В последние годы метод ультрафиолетового отверждения становится все более популярным для силиконового покрытия PE-пленки.
Ультрафиолетовый свет запускает химическую реакцию в силиконе, которая затем заставляет его отверждаться и пересекаться.
Процесс отверждения использует световые волны в ультрафиолетовом спектре, а не тепло.
Существует несколько преимуществ использования УФ-укрепления в качестве метода отверждения силикона на пленке PE:
1- Быстрее затягивается:
Ультрафиолетовый метод отверждения, как правило, быстрее, чем метод тепловой отверждения, и часто может отвергать силиконовое покрытие всего за несколько секунд.
2Энергоэффективность и экологичность:
Поскольку ультрафиолетовое отверждение не требует высоких температур тепла, это более энергоэффективный процесс и имеет более низкий углеродный след, который
делает его экологически чистым вариантом.
3. Высококачественное покрытие:
Ультрафиолетовое отверждение приводит к однородному и качественному силиконовому покрытию с отличной адгезией и химической устойчивостью.
4- Скращенное время производства:
По сравнению с термической отверждением, ультрафиолетовый процесс отверждения может сэкономить время, что приводит к более быстрому сроку производства.
5Нет тепловых повреждений:
Ультрафиолетовое отверждение на пленке PE не приводит к тепловому повреждению, что гарантирует, что свойства субстрата остаются нетронутыми в процессе производства.
Указанное соотношение снятия с обеих сторон пленки PE может контролироваться путем регулирования веса покрытия силиконового покрытия с каждой стороны пленки.
Соотношение снятия определяется как сила, необходимая для удаления полиэтиленовой линейки от клея, и выражается численно
как соотношение.
Ниже приведены некоторые шаги для контроля указанного соотношения высвобождения обеих сторон пленки PE:
1. Определить требуемое отношение высвобождения:
Первым шагом является определение желаемого соотношения высвобождения для каждой стороны пленки PE. Это будет зависеть от конкретных требований к применению.
2. Регулируйте вес покрытия каждой стороны:
Следующим шагом является регулирование веса покрытия силиконовым материалом с каждой стороны пленки PE.
Масса покрытия определяет толщину силиконового покрытия и, следовательно, соотношение высвобождения.
3Провести испытания:
После корректировки веса покрытия необходимо проверить соотношение высвобождения на каждой стороне пленки PE.
Использование тестера на протяженность или тестера силы высвобождения может помочь измерить силу, необходимую для удаления силиконового покрытия с высвобождением
клей.
4. В зависимости от необходимости регулировать вес покрытия:
Если соотношение высвобождения не соответствует установленным требованиям, то вес покрытия на каждой стороне пленки PE должен быть соответствующим образом скорректирован.
Этот процесс корректировки может потребоваться повторить до достижения желаемого коэффициента высвобождения.
Необходимо установить четкий план или параметр процесса покрытия для контроля соотношения симметричного высвобождения.
Этот процесс включает в себя поиск оптимальных настроек для сыпи силикона и адгезии на простых этапах настройки процесса.
Количество применяемого силиконового покрытия, используемая температура, а также используемая система растворителей могут быть регулированы для контроля за указанными
уровень или соотношение высвобождения с обеих сторон пленки ПЭ.