От 80 до 120 микронов непрозрачная белая пленочная пленка, покрытая силиконом

80 мкм прозрачная белая пленка для выпуска PE, ультрафиолетовой обработкой силиконовой, для защиты и упаковки, лент, маркировки и графики

80-120 мкм непрозрачная белая плёнка PE, покрытая силиконовым покрытием, используется в основном в качестве покрытия для выпуска в производстве различных материалов.

Непрозрачный белый цвет пленки обеспечивает твердую, непрозрачную поверхность, которая может скрыть клей или продукт.

Силиконовое покрытие на пленке обеспечивает неклеющую поверхность для клея, что позволяет легко освобождаться во время

сборка или применение продукта.

Ниже приведены некоторые распространенные применения, где используется 80-120 мкм непрозрачная белая пленка PE, покрытая силиконом:

1Приложения в автомобильной промышленности:

Толстоотпускающая пленка используется в различных автомобильных приложениях, таких как защитные пленки для окрашенных поверхностей и упаковки транспортных средств

Более толстый габарит помогает обеспечить превосходную устойчивость к царапинам и защиту.

2Медицинское применение:

Фильмы с высвобождением используются в различных медицинских приложениях, таких как повязки для ран, клейкие пластыри и системы доставки препаратов через кожу.

Более толстый размеры помогает обеспечить дополнительную прочность и долговечность для приложений, которые требуют более высокого уровня защиты.

3Промышленное применение:

Фильмы с освобождением используются во многих промышленных клеевых приложениях, таких как тяжелые ленты, пенообразование и изоляционные изделия.

Более толстый размеры помогает обеспечить дополнительную прочность для приложений, которые требуют более высокого уровня долговечности и защиты.

4Применение в строительстве:

Фильмы с освобождением используются в различных строительных приложениях, таких как защитные пленки для окон, кровельных систем и других строительных материалов.

Более толстый размеры помогает обеспечить превосходную устойчивость к погодным условиям и защиту от повреждений.

Покрытие силиконовым покрытием поверхности пленки PE включает в себя многоступенчатый процесс, включающий следующее:

1- Подготовка пленки:

Первым шагом является подготовка поверхности пленки PE для обеспечения хорошей адгезии силиконового покрытия.

обрабатывается с корональным разрядом или плазмой, чтобы увеличить его энергию поверхности.

2Применение силикона:

Силикон может быть нанесен на поверхность пленки с помощью широкого спектра методов, включая распыление, погружение или покрытие рулоном.

Силиконовый раствор изготавливается с определенным уровнем вязкости и концентрации, чтобы его можно было равномерно наносить на пленку.

3Противопоказания к силикону:

После нанесения силикона на пленку требуется время для отверждения.

120°C для обеспечения равномерной отверждения для улучшения отверждения и сцепления с PE-субстратом.

4. Подстрижка или резка:

После отверждения покрытия покрытую ПЭ пленку подрезают до правильного размера или разрезают в нужную форму с помощью специального оборудования.

В последние годы метод ультрафиолетового отверждения становится все более популярным для силиконового покрытия PE-пленки.

Ультрафиолетовый свет запускает химическую реакцию в силиконе, которая затем заставляет его отверждаться и пересекаться.

Процесс отверждения использует световые волны в ультрафиолетовом спектре, а не тепло.

Существует несколько преимуществ использования УФ-укрепления в качестве метода отверждения силикона на пленке PE:

1- Быстрее затягивается:

Ультрафиолетовый метод отверждения, как правило, быстрее, чем метод тепловой отверждения, и часто может отвергать силиконовое покрытие всего за несколько секунд.

2Энергоэффективность и экологичность:

Поскольку ультрафиолетовое отверждение не требует высоких температур тепла, это более энергоэффективный процесс и имеет более низкий углеродный след, который

делает его экологически чистым вариантом.

3. Высококачественное покрытие:

Ультрафиолетовое отверждение приводит к однородному и качественному силиконовому покрытию с отличной адгезией и химической устойчивостью.

4- Скращенное время производства:

По сравнению с термической отверждением, ультрафиолетовый процесс отверждения может сэкономить время, что приводит к более быстрому сроку производства.

5Нет тепловых повреждений:

Ультрафиолетовое отверждение на пленке PE не приводит к тепловому повреждению, что гарантирует, что свойства субстрата остаются нетронутыми в процессе производства.

Указанное соотношение снятия с обеих сторон пленки PE может контролироваться путем регулирования веса покрытия силиконового покрытия с каждой стороны пленки.

Соотношение снятия определяется как сила, необходимая для удаления полиэтиленовой линейки от клея, и выражается численно

как соотношение.

Ниже приведены некоторые шаги для контроля указанного соотношения высвобождения обеих сторон пленки PE:

1. Определить требуемое отношение высвобождения:

Первым шагом является определение желаемого соотношения высвобождения для каждой стороны пленки PE. Это будет зависеть от конкретных требований к применению.

2. Регулируйте вес покрытия каждой стороны:

Следующим шагом является регулирование веса покрытия силиконовым материалом с каждой стороны пленки PE.

Масса покрытия определяет толщину силиконового покрытия и, следовательно, соотношение высвобождения.

3Провести испытания:

После корректировки веса покрытия необходимо проверить соотношение высвобождения на каждой стороне пленки PE.

Использование тестера на протяженность или тестера силы высвобождения может помочь измерить силу, необходимую для удаления силиконового покрытия с высвобождением

клей.

4. В зависимости от необходимости регулировать вес покрытия:

Если соотношение высвобождения не соответствует установленным требованиям, то вес покрытия на каждой стороне пленки PE должен быть соответствующим образом скорректирован.

Этот процесс корректировки может потребоваться повторить до достижения желаемого коэффициента высвобождения.

Необходимо установить четкий план или параметр процесса покрытия для контроля соотношения симметричного высвобождения.

Этот процесс включает в себя поиск оптимальных настроек для сыпи силикона и адгезии на простых этапах настройки процесса.

Количество применяемого силиконового покрытия, используемая температура, а также используемая система растворителей могут быть регулированы для контроля за указанными

уровень или соотношение высвобождения с обеих сторон пленки ПЭ.