МОК: | 30000 KG |
Стандартная упаковка: | Сумка Jumbo с деревянными поддонами или без них, по запросу |
Срок доставки: | в течение 20 дней |
Метод оплаты: | T/T, L/C |
Пропускная способность: | 100000 кг в неделю |
Пленка из 50 мкм желтого полиэтиленового летучего ингибитора коррозии (VCI) представляет собой специализированный упаковочный материал, предназначенный для защиты металлических компонентов и изделий от коррозии.Желтый цвет указывает на наличие соединений VCI, которые выделяют пары, ингибирующие коррозиюНиже приведены некоторые сценарии применения, в которых может быть использована пленка VCI из 50 мкм желтого полиэтилена:
Металлическая упаковка: Пленка VCI обычно используется для упаковки металлических компонентов, деталей и готовых продуктов.где металлические предметы подвержены коррозииПленка создает защитную среду, высвобождая пары VCI, которые образуют молекулярный слой на металлической поверхности, ингибируя коррозионный процесс.
Автомобильная промышленность: пленка VCI широко используется в автомобильной промышленности для защиты различных металлических компонентов и деталей, таких как части двигателя, тормозные компоненты и электрические соединения.Это помогает предотвратить коррозию во время производства, транспортировки и долгосрочного хранения, обеспечивая качество и производительность автомобильных деталей.
Машины и оборудование: пленка VCI из 50 мкм желтого полиэтилена подходит для защиты машин и оборудования во время хранения или транспортировки.такие как редукторы, подшипников и инструментов, обеспечивающих защитный барьер от влаги и коррозионных элементов.
Изготовление и обработка металла: во время изготовления и обработки металла поверхности металла подвергаются воздействию влаги, загрязнителей и атмосферных условий, которые способствуют коррозии.Пленка VCI может использоваться в качестве временного или постоянного защитного покрытия для металлических листов, катушек и готовых изделий, защищая их от коррозии до дальнейшей обработки или использования.
Электрическое и электронное оборудование: пленка VCI применяется в электрической и электронной промышленности для защиты металлических компонентов, соединителей,и чувствительные электронные схемы от коррозииОн может использоваться в качестве упаковочного материала для электрических панелей, шкафов управления, разъемов и других металлических деталей, подверженных коррозии во время хранения или транспортировки.
Морское и оффшорное применение: в морской и оффшорной среде металлические компоненты, оборудование и конструкции подвергаются воздействию суровой соленой воды и коррозионным условиям.Пленка VCI может быть использована для защиты металлических деталей, трубопроводов и оборудования во время хранения или транспортировки, минимизируя риск коррозии и продлевая срок службы.
Аэрокосмическая промышленность: аэрокосмическая промышленность требует строгих мер защиты от коррозии для критических компонентов и деталей.авиационная техника, и наземное оборудование для защиты от коррозии во время хранения и транспортировки, обеспечивая их надежность и производительность.
Важно следовать рекомендациям производителя и рекомендуемым методам при использовании пленки из 50 мкм желтого полиэтиленового VCI для достижения эффективной защиты от коррозии.Чтобы максимально повысить свойства пленки в отношении коррозии, следует поддерживать надлежащие условия герметизации и хранения..
Пленка VCI (волатильный ингибитор коррозии) состоит из комбинации пластиковых полимеров и ингибиторов коррозии.линейный полиэтилен низкой плотности (LLDPE)Эти полимеры обеспечивают прочность, гибкость и долговечность пленки.
Ингибиторы коррозии, используемые в пленке VCI, представляют собой смесь различных химических веществ, которые выделяют пары или молекулы, которые реагируют с металлической поверхностью и образуют защитный слой.Тип и концентрация ингибиторов коррозии, используемых в пленке, могут варьироваться в зависимости от конкретного применения и типа защищаемого металла..
Некоторые распространенные ингибиторы коррозии, используемые в пленках VCI, включают:
1Амины:
Это органические молекулы, которые выделяют пар или молекулы, которые реагируют с металлической поверхностью и образуют защитный слой.
2Нитриты:
Это химические соединения, которые выделяют сочетание ионов азота и кислорода, которые нейтрализуют коррозионные элементы.
3Фосфаты:
Это соединения, которые вступают в реакцию с металлическими поверхностями и образуют защитный слой, который препятствует коррозии.
4Бензотриазолы:
Это органические молекулы, которые образуют тонкий защитный слой на поверхности металла, препятствуя коррозионным ионам взаимодействовать с металлом.
Производство пленок VCI включает в себя несколько шагов.
1. Смешивание пластиковых смол:
Производственный процесс обычно начинается с смешивания различных пластиковых смол, таких как LDPE, LLDPE или HDPE, в большой смесительной бане.Специфическая смесь используемых пластиковых смол будет зависеть от желаемых свойств готовой пленки VCI.
2Добавление ингибиторов коррозии:
После смешивания пластиковых смол в смесь добавляется специальная смесь ингибиторов коррозии.Специфическая смесь и концентрация используемых ингибиторов коррозии будут зависеть от типа защищаемого металла и желаемого уровня защиты от коррозии..
3Экструзия:
После добавления ингибиторов коррозии смесь пластмассовой смолы экструдируется через штамп, который образует пленку VCI в непрерывный лист или рулон.Процесс экструзии включает нагревание и плавление пластиковых смол и ингибиторов коррозии для образования однородной смеси.
4Охлаждение:
Затем экструдированную пленку VCI охлаждают воздухом или водой, чтобы затвердеть пластиковые смолы и ингибиторы коррозии в стабильную пленку.
5Разрезание и обмотка:
После охлаждения и затвердевания пленки VCI ее разрезают и завертывают на ролики различной ширины и длины в зависимости от требований клиента.
Производственный процесс пленок VCI может включать дополнительные этапы или модификации в зависимости от конкретного производителя и желаемых свойств готовой пленки.основные шаги, изложенные выше, являются общими для большинства процессов производства пленки VCI.
Недвижимость | Метод испытания | Единица | Данные | |||
Толщина | АСТМ D6988 | мм | 50 | 100 | 150 | |
Модуль тяги | МД | ASTM D882 | N/m | 1582 | 3103 | 3200 |
TD | 1604 | 3117 | 3112 | |||
Прочность на растяжение @ разрыв | МД | АСТМ D882-02 | Kpa | 32.5 | 29.8 | 21.08 |
TD | 31.8 | 30.1 | 21 | |||
Удлинение @ разрыв | МД | АСТМ D882-02 | % | 599 | 752 | 740 |
TD | 654 | 813 | 810 | |||
Прочность на изгибе | МД | АСТМ D882-02 | Kpa | 14.03 | 8.1 | 5217 |
TD | 9.6 | 10.5 | 8915 | |||
Прочность разрыва | МД | ASTM D1922-06a | mN | 3700 | 11092 | 14696 |
TD | 7661 | 15017 | 19941 | |||
Устойчивость к ударам дротиков | АСТМ D1709-04; А | в граммах | 321 | 743 | 748 |
МОК: | 30000 KG |
Стандартная упаковка: | Сумка Jumbo с деревянными поддонами или без них, по запросу |
Срок доставки: | в течение 20 дней |
Метод оплаты: | T/T, L/C |
Пропускная способность: | 100000 кг в неделю |
Пленка из 50 мкм желтого полиэтиленового летучего ингибитора коррозии (VCI) представляет собой специализированный упаковочный материал, предназначенный для защиты металлических компонентов и изделий от коррозии.Желтый цвет указывает на наличие соединений VCI, которые выделяют пары, ингибирующие коррозиюНиже приведены некоторые сценарии применения, в которых может быть использована пленка VCI из 50 мкм желтого полиэтилена:
Металлическая упаковка: Пленка VCI обычно используется для упаковки металлических компонентов, деталей и готовых продуктов.где металлические предметы подвержены коррозииПленка создает защитную среду, высвобождая пары VCI, которые образуют молекулярный слой на металлической поверхности, ингибируя коррозионный процесс.
Автомобильная промышленность: пленка VCI широко используется в автомобильной промышленности для защиты различных металлических компонентов и деталей, таких как части двигателя, тормозные компоненты и электрические соединения.Это помогает предотвратить коррозию во время производства, транспортировки и долгосрочного хранения, обеспечивая качество и производительность автомобильных деталей.
Машины и оборудование: пленка VCI из 50 мкм желтого полиэтилена подходит для защиты машин и оборудования во время хранения или транспортировки.такие как редукторы, подшипников и инструментов, обеспечивающих защитный барьер от влаги и коррозионных элементов.
Изготовление и обработка металла: во время изготовления и обработки металла поверхности металла подвергаются воздействию влаги, загрязнителей и атмосферных условий, которые способствуют коррозии.Пленка VCI может использоваться в качестве временного или постоянного защитного покрытия для металлических листов, катушек и готовых изделий, защищая их от коррозии до дальнейшей обработки или использования.
Электрическое и электронное оборудование: пленка VCI применяется в электрической и электронной промышленности для защиты металлических компонентов, соединителей,и чувствительные электронные схемы от коррозииОн может использоваться в качестве упаковочного материала для электрических панелей, шкафов управления, разъемов и других металлических деталей, подверженных коррозии во время хранения или транспортировки.
Морское и оффшорное применение: в морской и оффшорной среде металлические компоненты, оборудование и конструкции подвергаются воздействию суровой соленой воды и коррозионным условиям.Пленка VCI может быть использована для защиты металлических деталей, трубопроводов и оборудования во время хранения или транспортировки, минимизируя риск коррозии и продлевая срок службы.
Аэрокосмическая промышленность: аэрокосмическая промышленность требует строгих мер защиты от коррозии для критических компонентов и деталей.авиационная техника, и наземное оборудование для защиты от коррозии во время хранения и транспортировки, обеспечивая их надежность и производительность.
Важно следовать рекомендациям производителя и рекомендуемым методам при использовании пленки из 50 мкм желтого полиэтиленового VCI для достижения эффективной защиты от коррозии.Чтобы максимально повысить свойства пленки в отношении коррозии, следует поддерживать надлежащие условия герметизации и хранения..
Пленка VCI (волатильный ингибитор коррозии) состоит из комбинации пластиковых полимеров и ингибиторов коррозии.линейный полиэтилен низкой плотности (LLDPE)Эти полимеры обеспечивают прочность, гибкость и долговечность пленки.
Ингибиторы коррозии, используемые в пленке VCI, представляют собой смесь различных химических веществ, которые выделяют пары или молекулы, которые реагируют с металлической поверхностью и образуют защитный слой.Тип и концентрация ингибиторов коррозии, используемых в пленке, могут варьироваться в зависимости от конкретного применения и типа защищаемого металла..
Некоторые распространенные ингибиторы коррозии, используемые в пленках VCI, включают:
1Амины:
Это органические молекулы, которые выделяют пар или молекулы, которые реагируют с металлической поверхностью и образуют защитный слой.
2Нитриты:
Это химические соединения, которые выделяют сочетание ионов азота и кислорода, которые нейтрализуют коррозионные элементы.
3Фосфаты:
Это соединения, которые вступают в реакцию с металлическими поверхностями и образуют защитный слой, который препятствует коррозии.
4Бензотриазолы:
Это органические молекулы, которые образуют тонкий защитный слой на поверхности металла, препятствуя коррозионным ионам взаимодействовать с металлом.
Производство пленок VCI включает в себя несколько шагов.
1. Смешивание пластиковых смол:
Производственный процесс обычно начинается с смешивания различных пластиковых смол, таких как LDPE, LLDPE или HDPE, в большой смесительной бане.Специфическая смесь используемых пластиковых смол будет зависеть от желаемых свойств готовой пленки VCI.
2Добавление ингибиторов коррозии:
После смешивания пластиковых смол в смесь добавляется специальная смесь ингибиторов коррозии.Специфическая смесь и концентрация используемых ингибиторов коррозии будут зависеть от типа защищаемого металла и желаемого уровня защиты от коррозии..
3Экструзия:
После добавления ингибиторов коррозии смесь пластмассовой смолы экструдируется через штамп, который образует пленку VCI в непрерывный лист или рулон.Процесс экструзии включает нагревание и плавление пластиковых смол и ингибиторов коррозии для образования однородной смеси.
4Охлаждение:
Затем экструдированную пленку VCI охлаждают воздухом или водой, чтобы затвердеть пластиковые смолы и ингибиторы коррозии в стабильную пленку.
5Разрезание и обмотка:
После охлаждения и затвердевания пленки VCI ее разрезают и завертывают на ролики различной ширины и длины в зависимости от требований клиента.
Производственный процесс пленок VCI может включать дополнительные этапы или модификации в зависимости от конкретного производителя и желаемых свойств готовой пленки.основные шаги, изложенные выше, являются общими для большинства процессов производства пленки VCI.
Недвижимость | Метод испытания | Единица | Данные | |||
Толщина | АСТМ D6988 | мм | 50 | 100 | 150 | |
Модуль тяги | МД | ASTM D882 | N/m | 1582 | 3103 | 3200 |
TD | 1604 | 3117 | 3112 | |||
Прочность на растяжение @ разрыв | МД | АСТМ D882-02 | Kpa | 32.5 | 29.8 | 21.08 |
TD | 31.8 | 30.1 | 21 | |||
Удлинение @ разрыв | МД | АСТМ D882-02 | % | 599 | 752 | 740 |
TD | 654 | 813 | 810 | |||
Прочность на изгибе | МД | АСТМ D882-02 | Kpa | 14.03 | 8.1 | 5217 |
TD | 9.6 | 10.5 | 8915 | |||
Прочность разрыва | МД | ASTM D1922-06a | mN | 3700 | 11092 | 14696 |
TD | 7661 | 15017 | 19941 | |||
Устойчивость к ударам дротиков | АСТМ D1709-04; А | в граммах | 321 | 743 | 748 |