МОК: | 30000 кв.м. |
Стандартная упаковка: | Пленка EPE + мешок PE + обработанная деревянная поддошка |
Срок доставки: | в течение 20 дней |
Метод оплаты: | T/T, L/C |
Пропускная способность: | 200000 в месяц |
Лампированная алюминиевая фольга из ПЭТ (полиэтиленового Terephthalate) является широко используемым типом ламинированного пленочного упаковочного материала.
Сочетание ПЭТ и алюминиевой фольги обеспечивает превосходные барьерные свойства против влаги, кислорода и других загрязнителей.
В результате ПЭТ-ламинированная алюминиевая фольга используется в различных применениях, таких как:
Тяжелая упаковка: прочная 70 мкм ламинированная алюминиевая фольга является оптимальным выбором для тяжелой упаковки.кислородЭта фольга особенно подходит для упаковки промышленных изделий, крупного оборудования,и объемные товары, требующие исключительной защиты во время хранения и транспортировки.
Высокая изоляция: благодаря своей значительной толщине, 70 мкм ламинированная алюминиевая фольга превосходит как изоляционный материал в сложных условиях.Он обладает непревзойденными теплоотражающими и теплоизоляционными свойствами., что делает его идеальным выбором для изоляционных панелей, высокотемпературных систем HVAC и промышленных условий, где требуется отличная энергоэффективность и изоляционная производительность.
Электромагнитная защитная крепость: когда дело доходит до защиты от электромагнитных помех (ЭМИ) и радиочастотных помех (РФИ), 70 мкм ламинированная алюминиевая фольга является крепостью.Его прочная конструкция и большая толщина обеспечивают непроницаемый щит, эффективно защищая чувствительное электронное оборудование, центры обработки данных и системы связи от разрушительных электромагнитных сигналов.
Блестящие отражающие решения: 70 мкм ламинированная алюминиевая фольга создает блестящие отражающие поверхности, которые выходят за рамки простой функциональности.От элементов архитектурного дизайна до высококлассных светильников, автомобильных акцентов и солнечных энергетических систем, отражающие свойства этой фольги добавляют тон к элегантности, усиливают распределение света, повышают энергоэффективность и создают увлекательные визуальные эффекты.
Тепловое управление для тяжелых работ: когда чрезвычайное управление теплом имеет первостепенное значение, 70 мкм ламинированная алюминиевая фольга активизируется.отражающие и рассеивающие интенсивное тепло в промышленных машинахЭта фольга обеспечивает оптимальное тепловое управление, предотвращение тепловых повреждений и повышение безопасности эксплуатации.
Устойчивые проводящие решения: 70 мкм ламинированная алюминиевая фольга служит основой устойчивых проводящих решений в критических приложениях.От систем заземления в электростанциях и электрических сетях до высокоскоростных кабелей передачи данных и аэрокосмической электроники, щедрый толщина этой фольги и исключительная проводимость гарантируют надежный электрический контакт, бесшовное заземление и эффективную электромагнитную защиту.
При рассмотрении применения 70 мкм ламинированной алюминиевой фольги, важно ознакомиться с отраслевыми стандартами, нормативными указаниями и рекомендациями производителя.такие как клеящая подложка или поверхностная обработка, могут быть доступны для удовлетворения конкретных требований приложения.
Ниже приведены некоторые из наиболее важных моментов, которые следует учитывать во время процесса ламинирования между ПЭТ-пленкой и алюминиевой фольгой:
1. Подготовка поверхности:
Перед ламинированием необходимо подготовить поверхности как ПЭТ-пленки, так и алюминиевой фольги.
Поверхности должны быть чистыми, сухими и свободными от пыли и загрязнений.
2Выбор клея:
Клей, используемый для ламинирования пленки ПЭТ и алюминиевой фольги, должен обладать хорошими свойствами адгезии к обоим материалам.
Он также должен быть совместим с типом печати или покрытия, которые будут использоваться на ламинированном материале.
3Температура и давление:
Процесс ламинирования должен проводиться при контролируемых условиях температуры и давления.
Температуру следует регулировать в соответствии с точкой плавления используемого клея, а давление
должна быть регулирована в зависимости от толщины ламинируемых материалов.
4Напряжение на прокат:
Напряжение рулонов, используемых при ламинировании, должно контролироваться, чтобы обеспечить ламинирование материалов.
равномерно и без морщин или искажений.
5- обращение и хранение:
С ламинированным материалом следует обращаться и хранить его осторожно, чтобы избежать повреждения или загрязнения.
Материал должен быть защищен от влаги, изменений температуры и воздействия света.
6Контроль качества:
Для обеспечения соответствия ламинированного материала требованиям спецификаций необходимо внедрить процесс контроля качества.
Материал может быть проверен на предмет его барьерных свойств, прочности сцепления и других параметров.
Испытательный элемент |
Метод испытания |
Стоимость |
Примечание |
|
Толщина |
0.070 |
GB/T6672-2001 |
0.072 |
|
Ширина |
GB/T6673-2001 |
1000 |
в соответствии с требованиями |
|
Идентификатор с рукавами. |
|
350 |
в соответствии с требованиями |
|
Период антивозрастания |
0.070 |
/ |
/ |
5 - 10 лет |
Максимальная прочность на тягу |
0.070 |
GB/T 328.9-2007 |
MD:456N TD:428N |
Пропорция: 25 мм, скорость растяжения: 100 мм/мин., длина прибора: 100 мм |
Удлинение @ Максимальное напряжение |
0.070 |
MD:102% TD:93% |
||
Сила очистки |
0.070 |
GB/T 529-2008 |
МД:23.9N ТД:21.5N |
Скорость растяжения: 250 мм/мин |
Устойчивость измерений |
0.07 |
GB/T 35467-2017 |
MD: 0% TD: 0% |
90°C и 24 часа |
Испытание старения |
PCT96 |
/ |
Индекс пожелтевания △b≤2.0,
|
Температура: 121°C, влажность: 100%; Атмосферное давление: 2 atm, Время: 48 ч. |
УФ300 КВт/ч |
IEC61215 |
Температура на образце: 60±5°C, Общая доза воздействия: 120 КВт·ч•м2, УФ-фактор: 3%-10%. |
МОК: | 30000 кв.м. |
Стандартная упаковка: | Пленка EPE + мешок PE + обработанная деревянная поддошка |
Срок доставки: | в течение 20 дней |
Метод оплаты: | T/T, L/C |
Пропускная способность: | 200000 в месяц |
Лампированная алюминиевая фольга из ПЭТ (полиэтиленового Terephthalate) является широко используемым типом ламинированного пленочного упаковочного материала.
Сочетание ПЭТ и алюминиевой фольги обеспечивает превосходные барьерные свойства против влаги, кислорода и других загрязнителей.
В результате ПЭТ-ламинированная алюминиевая фольга используется в различных применениях, таких как:
Тяжелая упаковка: прочная 70 мкм ламинированная алюминиевая фольга является оптимальным выбором для тяжелой упаковки.кислородЭта фольга особенно подходит для упаковки промышленных изделий, крупного оборудования,и объемные товары, требующие исключительной защиты во время хранения и транспортировки.
Высокая изоляция: благодаря своей значительной толщине, 70 мкм ламинированная алюминиевая фольга превосходит как изоляционный материал в сложных условиях.Он обладает непревзойденными теплоотражающими и теплоизоляционными свойствами., что делает его идеальным выбором для изоляционных панелей, высокотемпературных систем HVAC и промышленных условий, где требуется отличная энергоэффективность и изоляционная производительность.
Электромагнитная защитная крепость: когда дело доходит до защиты от электромагнитных помех (ЭМИ) и радиочастотных помех (РФИ), 70 мкм ламинированная алюминиевая фольга является крепостью.Его прочная конструкция и большая толщина обеспечивают непроницаемый щит, эффективно защищая чувствительное электронное оборудование, центры обработки данных и системы связи от разрушительных электромагнитных сигналов.
Блестящие отражающие решения: 70 мкм ламинированная алюминиевая фольга создает блестящие отражающие поверхности, которые выходят за рамки простой функциональности.От элементов архитектурного дизайна до высококлассных светильников, автомобильных акцентов и солнечных энергетических систем, отражающие свойства этой фольги добавляют тон к элегантности, усиливают распределение света, повышают энергоэффективность и создают увлекательные визуальные эффекты.
Тепловое управление для тяжелых работ: когда чрезвычайное управление теплом имеет первостепенное значение, 70 мкм ламинированная алюминиевая фольга активизируется.отражающие и рассеивающие интенсивное тепло в промышленных машинахЭта фольга обеспечивает оптимальное тепловое управление, предотвращение тепловых повреждений и повышение безопасности эксплуатации.
Устойчивые проводящие решения: 70 мкм ламинированная алюминиевая фольга служит основой устойчивых проводящих решений в критических приложениях.От систем заземления в электростанциях и электрических сетях до высокоскоростных кабелей передачи данных и аэрокосмической электроники, щедрый толщина этой фольги и исключительная проводимость гарантируют надежный электрический контакт, бесшовное заземление и эффективную электромагнитную защиту.
При рассмотрении применения 70 мкм ламинированной алюминиевой фольги, важно ознакомиться с отраслевыми стандартами, нормативными указаниями и рекомендациями производителя.такие как клеящая подложка или поверхностная обработка, могут быть доступны для удовлетворения конкретных требований приложения.
Ниже приведены некоторые из наиболее важных моментов, которые следует учитывать во время процесса ламинирования между ПЭТ-пленкой и алюминиевой фольгой:
1. Подготовка поверхности:
Перед ламинированием необходимо подготовить поверхности как ПЭТ-пленки, так и алюминиевой фольги.
Поверхности должны быть чистыми, сухими и свободными от пыли и загрязнений.
2Выбор клея:
Клей, используемый для ламинирования пленки ПЭТ и алюминиевой фольги, должен обладать хорошими свойствами адгезии к обоим материалам.
Он также должен быть совместим с типом печати или покрытия, которые будут использоваться на ламинированном материале.
3Температура и давление:
Процесс ламинирования должен проводиться при контролируемых условиях температуры и давления.
Температуру следует регулировать в соответствии с точкой плавления используемого клея, а давление
должна быть регулирована в зависимости от толщины ламинируемых материалов.
4Напряжение на прокат:
Напряжение рулонов, используемых при ламинировании, должно контролироваться, чтобы обеспечить ламинирование материалов.
равномерно и без морщин или искажений.
5- обращение и хранение:
С ламинированным материалом следует обращаться и хранить его осторожно, чтобы избежать повреждения или загрязнения.
Материал должен быть защищен от влаги, изменений температуры и воздействия света.
6Контроль качества:
Для обеспечения соответствия ламинированного материала требованиям спецификаций необходимо внедрить процесс контроля качества.
Материал может быть проверен на предмет его барьерных свойств, прочности сцепления и других параметров.
Испытательный элемент |
Метод испытания |
Стоимость |
Примечание |
|
Толщина |
0.070 |
GB/T6672-2001 |
0.072 |
|
Ширина |
GB/T6673-2001 |
1000 |
в соответствии с требованиями |
|
Идентификатор с рукавами. |
|
350 |
в соответствии с требованиями |
|
Период антивозрастания |
0.070 |
/ |
/ |
5 - 10 лет |
Максимальная прочность на тягу |
0.070 |
GB/T 328.9-2007 |
MD:456N TD:428N |
Пропорция: 25 мм, скорость растяжения: 100 мм/мин., длина прибора: 100 мм |
Удлинение @ Максимальное напряжение |
0.070 |
MD:102% TD:93% |
||
Сила очистки |
0.070 |
GB/T 529-2008 |
МД:23.9N ТД:21.5N |
Скорость растяжения: 250 мм/мин |
Устойчивость измерений |
0.07 |
GB/T 35467-2017 |
MD: 0% TD: 0% |
90°C и 24 часа |
Испытание старения |
PCT96 |
/ |
Индекс пожелтевания △b≤2.0,
|
Температура: 121°C, влажность: 100%; Атмосферное давление: 2 atm, Время: 48 ч. |
УФ300 КВт/ч |
IEC61215 |
Температура на образце: 60±5°C, Общая доза воздействия: 120 КВт·ч•м2, УФ-фактор: 3%-10%. |